当OLED屏幕在你手中亮起绚丽色彩,当AI芯片在设备深处高速运转,有一种名为光敏聚酰亚胺(PSPI) 的材料,正如同高端制造的“神经网络”,于无声处支撑着整个产业的精密运行。它不仅是实现屏幕可弯折、芯片可堆叠的关键,更已成为全球科技产业链中至关重要的战略材料。
PART 01 PSPI——简化工艺,定义性能
PSPI是在传统聚酰亚胺(PI)基础上引入光敏基团的“升级版”材料。它不仅继承了PI卓越的耐热性、机械强度与化学稳定性,更具备了可直接光刻图形化的独特能力,能精准形成微米乃至亚微米级的精细图案。
与传统PI需要经过涂胶、掩模、刻蚀、去胶的复杂流程相比,PSPI的工艺路径大幅精简:涂覆-曝光-显影-固化,一步成型。这一革命性优势,带来了生产效率、成本控制和工艺良率的全面提升。

其应用场景直指两大高精尖领域:
1、微电子与集成电路(IC)制造
这是PSPI薄膜技术壁垒最高、也是最核心的应用场景。
先进封装(重布线RDL): 在Chiplet(芯粒)、CoWoS、WLP(晶圆级封装)等先进封装工艺中,PSPI被用作重布线层(RDL)的绝缘层。它能有效隔离金属布线,减少信号干扰,同时起到保护芯片和缓冲应力的作用。
层间介质与钝化层: 在集成电路制造中,它被用作芯片表面的钝化层,保护芯片免受湿气和离子污染,同时也作为层间介质,隔离不同层级的金属导线。
2、显示面板(OLED/LCD)
在手机、电视等屏幕的制造中,PSPI也扮演着关键角色。
在OLED显示中,它作为像素隔离层,是实现高分辨率与柔性显示的核心材料。
柔性显示(OLED): 它被用于晶体管的表面平坦化层(消除基底凹凸)和支撑层。
像素定义层(PDL): 这是一个非常关键的应用,PSPI可以作为“围墙”一样的像素定义层,有序分割像素单元,防止像素间的光串扰,从而改善屏幕的色差和对比度。
平坦层: 用于确保显示面板表面的平整度,提升显示效果。
3、航空航天与特种工业
空间飞行器热控: 用于卫星、飞船等空间飞行器的热控系统,帮助调节温度。
耐辐照材料: 在强辐射环境下(如宇宙空间),PSPI薄膜能保持结构和性能的稳定,不易老化。
4、电子电气绝缘
虽然普通PI薄膜更多用于此领域,但PSPI凭借其更优的绝缘性能,也被用于高端电气绝缘场景。
高频高速传输: 满足5G通信等领域对高频高速传输的绝缘基材要求。
特种电机绝缘: 用于高铁牵引电机、风力发电机等高端装备的绝缘系统。
根据QY Research 的数据,2023 年全球 PSPI 市场规模为 5.29 亿美元,预计 2029 年将达20.32 亿美元,年均复合增长率为 25.16%。国内PSPI 市场增速高于全球平均增速,2022 年国内 PSPI 市场规模为 0.74 亿美元, 预计 2029 年将增长至 5.60 亿美元,年均复合增长率为 33.53%,占全球市场规模比重由 17.63%提升至 27.56%。
然而,如此关键的材料,其全球市场长期被日本东丽、旭化成等巨头垄断,国产化曾几乎为零,成为我国显示与半导体产业供应链中潜在的“阿喀琉斯之踵”。
PART 02 中游突破:国产替代主战场,梯队格局清晰
PSPI的技术壁垒和价值高地,集中在中游的材料合成与配方环节。可喜的是,一批中国企业已率先实现技术突破与量产导入,形成了清晰的竞争梯队。
【第一梯队:已量产并获头部客户认证】
鼎龙股份:国内PSPI(光敏聚酰亚胺)全品类布局龙头,业务覆盖显示面板与半导体封装领域,量产规模居国内首位。2024年,仙桃基地千吨级PSPI产线投产,推动半导体显示材料业务收入同比增长超50%;2025年计划将PSPI产能扩至2000吨,目标全球市占率突破15%,国内市场占有率超60%。已供应华为、OPPO、京东方等主流厂商,且自主研发的PSPI材料性能追平国际竞品,成本较竞品降低30%。
阳谷华泰(通过波米科技):通过收购波米科技100%股份切入PSPI领域,与华为海思深度合作,年出货量达几千万,具备500吨产能,全部达产后产值可达10亿。其产品主要应用于液晶面板制造、半导体和芯片封装等领域,技术达国际水平。
奥来德:通过自主研发突破分子结构设计、光敏剂复配等核心技术,其 PSPI 产品已完成部分头部显示面板厂商的产线验证并实现批量出货。
万润股份:其OLED用光敏聚酰亚胺(PSPI)成品材料(主要用于OLED面板封装),已成功切入下游面板厂供应链,实现稳定供应。
瑞联新材:封装用PSPI则自2025年二季度起进入量产阶段,成为公司第二增长曲线。
【第二梯队:小批量或验证中,潜力可期】
艾森股份:国内首家实现正性PSPI量产的企业,成功打破日美技术垄断。其正性PSPI分辨率可达3μm,技术指标对标国际龙头旭化成;已通过中芯国际、长电科技等头部晶圆厂认证,2024年底实现小批量量产,2025年Q1获得主流晶圆厂首笔国产化订单。
国风新材:国内少数布局半导体封装用PSPI的企业,通过与中科大联合开发突破技术瓶颈。其PSPI光刻胶已完成实验室送样,分辨率可达5μm,适配先进封装RDL层,预计2025年进入客户验证阶段,未来或受益于Chiplet技术渗透。
八亿时空:正在加速推进先进封装用PSPI光刻胶产品的开发,将尽快展开中试验证工作。
瑞华泰:公司研发的PSPI目前处于初期研发阶段。
PART 03 产业链联动:上游筑基,下游引爆需求
上游单体是PSPI的化学根基,技术门槛极高。目前,新宙邦在关键单体(如六氟二酐)上已实现批量供应,强力新材等相关项目也即将竣工。虽然上游企业因验证周期长、收入占比小,短期弹性不及中游,但其突破是产业链自主可控的基石。
下游应用则是需求爆发的核心引擎,主要来自两大方向:
OLED显示的国产化崛起:京东方、TCL华星等巨头正大力投资G8.6代OLED产线,维信诺、深天马等也在持续扩产。国产PSPI的导入,为这些面板企业带来了成本下降与供应链安全的双重保障。
AI驱动下的先进封装浪潮:HBM、Chiplet等技术的普及,使得芯片内RDL层数激增,对PSPI的需求呈倍数增长。长电科技等封测龙头对国产材料的认证与采用,标志着国产PSPI已真正切入半导体制造的核心环节。
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